毛坯是零件初始的狀態(tài)，而零件則是由毛坯按照各種技術(shù)要求經(jīng)過各種加工而 后形成的。毛坯的選擇不僅影響毛坯的制造技術(shù)及企業(yè)成本費(fèi)用，而且與零件的機(jī)械加工技術(shù)和加工質(zhì)量也有密切的關(guān)系。因此需要毛坯制造和機(jī)械加工兩方面的技術(shù)人員密切配合，合理的對毛坯的材料、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸進(jìn)行確定。

  一、材料選擇要滿足的要求

    機(jī)械產(chǎn)品都是由若干零件組成的，保證零件的使用要求是保證產(chǎn)品使用要求的基礎(chǔ)。因此，毛坯選擇先必須滿足零件的使用性能要求。

  1、結(jié)構(gòu)形狀和尺寸要求

  機(jī)械零件由于使用功能不同，其結(jié)構(gòu)形狀和尺寸往往有很大差異，各種毛坯制造方法對零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的適應(yīng)能力也不相同。因此，選擇毛坯的時(shí)候，應(yīng)該認(rèn)真分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸點(diǎn)。選擇與之相適應(yīng)的毛坯制造方法。

  2、材料的力學(xué)性能

  根據(jù)零件的工作條件、損壞（或失）形式，選擇滿足力學(xué)性能的材料。

  3、材料的工藝性能

  對零件加工生產(chǎn)有直接的影響，甚至是決定性的。

  4、表面質(zhì)量的要求

  為了降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品上的某些非配合表面有盡量不加工的趨勢，即實(shí)現(xiàn)少、無切屑加工。

  二、選擇毛坯材料的基本過程

  選擇毛坯先要先從毛坯材料的服役條件開始，通過對失形式的分析從而完成材料的預(yù)選，而失形式又要從材料的力學(xué)性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性著手。完成材料的預(yù)選過后，需進(jìn)行零件設(shè)計(jì)與主要參數(shù)計(jì)算，強(qiáng)度校核，主要是從材料的耐用性、結(jié)構(gòu)尺寸的合理性及材料的變形和抗斷裂能力三個(gè)方面考慮，進(jìn)而終選定毛坯材料。

  三、毛坯材料的選擇結(jié)果

  根據(jù)上面所說的選擇要求，般在生產(chǎn)加工中，加工軸類零件所選用的毛坯材料大多為45號(hào)鋼，這主要是由于45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ，硬度不高，易切削加工，常用來做模板、連桿、螺栓、齒輪及軸類等，且需進(jìn)行熱處理。